一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。

超滤设备的优点，一体化污水处理设备

1. 超滤膜元件采用世界著ming膜公司产品，确保了客户得到目前世界上的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

2. 系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高xiao分离、纯化及高倍数浓缩。

3. 处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

4. 系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

5. 系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

6. 系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。

7. 控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。

当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。

方案的工艺特点：

　　⑴微生物浓度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。

　　⑵水力停留时间短，污泥(有机大分子胶粒)停留时间长。

　　⑶省去二沉池，污泥浓缩池与消毒池。

　　⑷排泥周期长。

　　⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以上。

　　⑹ 无需人员值守的自动运行。

　　⑺ 膜元件清洗的间隔时间长。

　　一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能：

　　·膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。

　　·提升泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。

　　·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。

　　·自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。

　　·自动运行膜清洗、消毒程序。

　　·电机设有过流、过载保护。